آهن آلات

پروفيل زاهيت چيست و چه ويژگي‌هايي دارد؟ پروفيل زاهيت نيز، همانند ساير پروفيل‌ها، جهت استفاده در مصارف ساختماني قيمت هر كيلو استيل 316 و ساير مصارف مربوطه توليد مي‌شود. در واقع زاهيت، يكي از برندهاي پروفيل در كشور تركيه است. پروفيل زاهيت يك پروفيل وارداتي به شمار مي‌رود و به طور طبيعي، به دليل دارا بودن كيفيت بسيار عالي قيمت تمام شده آن از پروفيل‌هاي داخلي گران‌تر است.از پروفيل تركيه‌اي زاهيت، براي ساخت پنجره‌هاي دوجداره نيز در ساختمان‌هاي لوكس استفاده مي‌شود. به پنجره‌هايي كه با استفاده از پروفيل زاهيت توليد و نصب شده‌اند، اصطلاحا پنجره زاهيت گفته مي‌شود.پنجره زاهيت از نظر ظاهري، تفاوت‌هاي چنداني با ساير پنجره‌ها ندارد، اما گفته مي‌شود، كه اين پنجره از نظر كيفي، در درجه بالايي قرار مي‌گيرد. از پروفيل آلومينيومي زاهيت كه در كشور تركيه توليد شده است، براي ساخت درب و نماي ساختمان نيز مي‌توان استفاده كرد.براي دريافت اطلاعات بيشتر درباره استفاده از پروفيل‌هاي آلومينيومي براي درب و پنجره و نماهاي آلومينيومي، مي‌توانيد با شركت آپند در تماس باشيد. آپند، ارائه دهنده انواع درب، پنجره و ساير محصولات آلومينيومي است و محصولات خود را با تعهد به كيفيت، دوام، قيمت مناسب و خدمات پس از فروش ارائه مي‌كند. شركت آپند، جهت جلب رضايت شما عزيزان تمامي مواد اوليه را از به نام‌ترين توليد كنندگان داخلي و خارجي تهيه مي‌كند. مشخصات فني ورق روغني st12 آپند با توليد فريم‌هاي زيبا و باكيفيت، به عنوان يك شركت پيشرو در ايران شناخته مي‌شود. انواع پروفيل: •الف: پروفيلهاي باز شامل تيرآهن، تسمه، نبشي، ناوداني، ميلگرد مي باشد. •ب : پروفيل بسته شامل لوله و قوطي مي باشد. كاربرد پروفيل : پروفيل مصارف زيادي در ساختمان سازي، صنعت و راه سازي دارد، اما بيشترين كاربرد آن در ساخت در و پنجره هاي آهني مي باشد.پروفيل ها بشكل مربع و مستطيل وجود دارند كه در مقاطع كوچك قيمت ورق روغني فولاد غرب آن جهت نرده هاي فلزي براي در و پنجره ها، راه پله ها، نرده كشي ديوارهاي كارخانه ها، پياده روها و نيز خيابانها استفاده مي گردد، اما مقاطع بزرگتر پروفيل ها به ستوني معروف هستند كه در ساخت ستون و اسكلت فلزي كاربرد دارد. استفاده هاي ديگر پروفيل : •در صنعت خودروسازي •در ساخت پايه ميز و صندلي •نوع z آن جهت پوشش سقف سوله ها •ساخت چهارچوب درهاي بزرگ آهني با استفاده از پروفيل نبشي •ساخت كركره هاي مغازه با استفاده از پروفيل ناوداني

انواع مختلف پروفيل‌ها كدام است؟ در قسمت قبلي، توضيح داديم، كه پروفيل‌ها چگونه توليد مي‌شوند، قيمت ورق گالوانيزه 1 ميليمتر در اين قسمت قصد داريم راجع به انواع مختلف پروفيل‌ها صحبت كنيم. به طور كلي پروفيل‌ها در دو دسته ساختماني و صنعتي وجود دارند. پروفيل‌هاي ساختماني به آن دسته از پروفيل‌هايي گفته مي‌‌شود، كه در صنعت ساختمان سازي به كار مي‌روند. براي مثال، يكي از پروفيل‌هاي ساختماني، درب و پنجره‌هاي آلومينيومي هستند. پروفيل‌هاي صنعتي نيز، محصولاتي هستند كه در صنايع مختلفي همچون خودروسازي، نظامي و غيره به عنوان قطعات و متعلقات صنعتي مورد استفاده قرار مي‌گيرند.پروفيل‌ها، در سه نوع ساختماني، كامپوزيتي، آلومينيومي و گالوانيزه توليد مي‌شوند، كه در ادامه به توضيح آن‌ها مي‌پردازيم: پروفيل ساختماني پروفيل ساختماني شامل سه دسته به نام پروفيل نورد گرم، پروفيل نورد سرد و پروفيل مركب مي‌شود. به اين ترتيب، پروفيل نورد گرم، از نورد گرم شمش فولادي ساخته مي‌شود و به شكل قوطي است.اما پروفيل نورد سرد از شكل دادن ورق‌هاي فولادي از طريق خم كردن و پرس شدن ايجاد مي‌شود و ناوداني شكل است. اين پروفيل‌ها تنها براي كارهاي سبك ساختماني مانند ناوداني‌ها، تيرهاي تكيه گاهي، سقف كاذب و از اين قبيل كارهاي سبك مناسب هستند.پروفيل‌ مركب، نيز به پروفيلي گفته مي‌شود، كه از اتصال چند پروفيل گرم و سرد ايجاد شده باشد. شكل و ابعاد پروفيل‌هاي ساختماني نيز در دو نوع باز و بسته عرضه مي‌شود. پروفيل لوله و قوطي، درب و پنجره ساختماني، پروفيل درب‌هاي كركره برقي و پروفيل يو پي وي سي به دليل بسته بودن شكل ظاهري به پروفيل بسته معروف هستند. ورق استيل 316 تيرآهن، تسمه، ميلگرد، ناوداني، نبشي و چهارپهلو نيز به دليل شكل ظاهري‌شان از جمله پروفيل‌هاي باز هستند.پروفيل كامپوزيتي امروزه پروفيل‌هاي كامپوزيتي به ميزان زيادي در صنعت ساختمان ‌سازي به ويژه ساختمان‌ سازي در شرايط آب و هوايي مرطوب، كه احتمال خوردگي در آن بسيار بالا است، رواج زيادي داشته است.دليل عمده استفاده از اين پروفيل‌ها و مزاياي استفاده از اين نوع پروفيل، جلوگيري از پديده خوردگي و افزايش عمر سازه در برابر ارتعاشات و لرزش‌هايي همچون زلزله است. اين نوع پروفيل به دليل خاصيت غير كشساني كه دارد، در برابر لرزش و خوردگي مقاوم‌تر است. علاوه بر اين‌ها استفاده از پروفيل‌هاي كامپوزيتي باعث سبك‌تر شدن وزن نهايي بنا و ساختمان مي‌شود.پروفيل آلومينيومي پروفيل آلومينيومي در دو قالب ساختماني و صنعتي توليد مي‌شود. ورق سياه چيست از اين پورفيل در ساختمان سازي به عنوان در، پنجره و غيره استفاده مي‌شود. در ساير صنايع نيز از پروفيل آلومينيومي به عنوان قطعات مختلف صنعتي استفاده مي‌شود. يكي از مهم‌ترين تفاوت‌هاي پروفيل آلومينيومي با آهن در ساخت درب و پنجره آن است، كه پنجره‌‌ها و در‌هاي آهني انرژي بيشتري را هدر مي‌دهند، اما پنجره‌هاي آلومينيومي در بهينه سازي مصرف انرژي نقش بالايي دارند. همچنين استفاده از پروفيل آلومينيومي به خاطر رنگ روشن و سفيدي كه دارد، احساس تميزي بيشتري به ساختمان و خانه مي‌دهد.پروفيل گالوانيزه پروفيل گالوانيزه براي مقاوم سازي هرچه بيشتر درب و پنجره‌‌هاي يو پي وي سي كاربرد پيدا كرده است. از مزاياي استفاده از پروفيل گالوانيزه در اين نوع پنجره‌ها، جلوگيري از هرز شدن پيچ‌ ها و افتادگي بازشو اي درب و پنجره‌ است. از ديگر مزاياي استفاده از پروفيل‌هاي گالوانيزه، افزايش مقاومت و استحكام در برابر فشارهاي جوي در ارتفاعات بالا است. ساختمان‌ها و برج‌ها در ارتفاعات زياد با نيروي باد مواجه هستند و اين نيرو به طور قابل ملاحظه‌اي به پنجره‌ها فشار وارد مي‌كند. در طبقات پايين‌تر نيز در اثر نشست ساختمان، ممكن است پنجرهها در معرض فشار قرار بگيرند.ضخامت پروفيل‌هاي گالوانيزه معمولا از يك ميلي‌متر شروع مي‌شود ورق سياه و برحسب استفاده تا دو ميلي‌متر نيز افزايش پيدا مي‌كند. نكته قابل توجه اين است، كه هرچه سطح پنجره بزرگ‌تر باشد، فشار وارده به پنجره نيز بيشتر مي‌شود و به مراتب ضخامت پروفيل‌‌هاي گالوانيزه نيز بايد افزايش يابد.پروفيل چه كاربردهايي در صنعت ساختمان دارد؟ قسمت اعظمي از پروفيل‌ها جهت ساختن درب و پنجره‌هاي آلومينيومي يا آهني به كار مي‌روند. اين پروفيل‌ها كه به صورت گروهي از لحاظ اندازه و مشخصات داراي تقسيم‌بندي هستند، مي‌توانند در ساخت پنجره‌ها و چهارچوب آن‌ها مورد استفاده قرار گيرند.از كاربردهاي ديگر پروفيل‌ها در صنعت ساختمان، مي‌توان به ساخت و توليد نرده‌هاي فلزي اشاره كرد. از پروفيل‌هاي مربع و مستطيل با مقاطع كوچك به عنوان نرده‌هاي فلزي براي درب و پنجره منازل، كناره راه پله ها و همچنين نرده كشي اطراف ديوارهاي كارخانجات، زمين‌هاي محصور شده، نرده پياده روها و خيابان‌ها استفاده مي‌شود.علاوه بر اين‌ها، از پروفيل‌هاي مربع و مستطيل با مقاطع بزرگ‌تر كه با نام ستوني نيز معروف هستند، در موارد متعددي از جمله ساخت ستون و اسكلت فلزي ساختمان‌ها استفاده مي‌شود. همچنين در صورت ساخت اين پروفيل‌ها با مشخصات فيزيكي قابل اطمينان، مي‌توان از آن‌ها در ساخت شاسي تريلرها و نفت كش‌ها نيز استفاده كرد.كاربرد ديگر پروفيل‌ها در صنعت خودروسازي است. در واقع از پروفيل هاي مربع و مربع مستطيل در صنعت خودرو سازي بسيار استفاده مي‌شود. همچنين پروفيل‌هاي مربع در ساخت پايه ميز و صندلي نيز مورد استفاده قرار مي‌گيرند.پروفيل‌هايي كه به صورت Z تهيه مي‌شوند، اكثراً براي پوشش سقف سوله‌ها به كار مي‌روند. پروفيل‌هاي نبشي و ناوداني نيز با روش نورد سرد توليد مي‌شوند ورق گالوانيزه كاشان و مي‌توان از آن‌ها در ساختن چارچوب درب‌هاي بزرگ آهني و انواع قالب‌هاي فلزي به كار رفته در ماشين آلات استفاده كرد. در نهايت از ناوداني‌هاي كوچك هم در مواردي نظير كركره مغازه‌ها استفاده مي‌كنند.

مفهوم كلي پروفيل چيست؟ پروفيل از نظر لغتي، به معناي ثابت بودن يك مقطع در طولي مشخص و معين است. اما حتما اين سوال براي شما به وجود آمده است، كه اين لغت در صنايع ساختماني، به چه مفهومي تعلق مي‌گيرد. پروفيل يا Profile در زبان لاتين، به تجهيزاتي گفته مي‌شود، كه در ساخت درب، پنجره، لوله يا نماي ساختمان از آن‌ها استفاده مي‌شود. مثلا پروفيل آلومينيومي، براي ساخت قاب پنجره‌ها مورد استفاده قرار مي‌گيرد. به طور كلي در صنعت ساخت و ساز و در مبحث تخصصي تعريف پروفيل، بايد گفت، كه دو نوع پروفيل باز و بسته وجود دارد.پروفيل باز در ابعاد و ضخامت‌هاي متنوع توليد مي‌شود فروش ورق استيل 304 و در صنايع ساختمان سازي به عنوان مصالح مصرفي براي ساخت تسمه، تيرآهن، ميلگرد، نبشي، ناوداني، هاش و چهارپهلو كاربرد دارد.پروفيل‌هاي باز، نوع ديگري دارند، كه به پروفيل‌هاي باز با سطح مقطع Z معروف هستند و در ساخت و سازهاي بزرگ‌تر مورد استفاده قرار مي‌گيرند. از كاربردهاي پروفيل‌هاي باز با سطح مقطع Z مي‌توان به ساخت سقف سالن‌هايي بزرگي مانند سوله‌ها، سالن‌هاي ورزشي، انبارها و پاركينگ‌هاي عمومي اشاره كرد. نوع ديگر پروفيل‌ها، يعني پروفيل‌هاي بسته نيز، در توليد لوله، قوطي، پروفيل درب و پنجره، پروفيل پي وي سي و پروفيل هاي كركره برقي كاربرد دارند. پروفيل چگونه توليد مي‌شود؟ حتما اين سوال براي شما پيش مي‌آيد، كه كارخانه‌هاي توليد پروفيل، آن را چگونه توليد مي‌كنند. در اين قسمت، قصد داريم به پاسخ اين سوال بپردازيم. كارعمده كارخانجات لوله و پروفيل، در واقع تبديل ورق‌هاي فولادي يا همان كلاف به روش نورد سرد به محصول نهايي با شكل‌ها و ابعاد مختلف است. در حقيقت مي‌توان گفت، كه پروفيل‌هاي باز يا بسته، پس از گذراندن فرآيندي مشخص توليد مي‌شوند. اين فرآيند شامل مراحل مختلفي است، كه در ادامه به طور كامل توضيح مي‌دهيم. مرحله اول: تامين مواد اوليهامروزه قسمت عمده مواد اوليه مصرفي كه مربوط به توليد پروفيل در اكثر كارخانجات ايراني هستند، از طريق فولاد مباركه و قسمتي نيز از كشورهاي آسياي ميانه، برزيل، اروپا و اروپاي شرقي تهيه مي‌شوند.ورق مصرفي جهت توليد پروفيل، بايد تركيبات شيميايي خاصي داشته كاربرد ورق روغني و از خواص مكانيكي مناسبي برخوردار باشد، تا در هنگام توليد براي سازنده و در نهايت براي مصرف كننده مشكلي ايجاد نكند.ورق مصرفي با استاندارد ST37.2 يا JIS G 3131 يا G 3132 داراي تركيبات شيميايي مشخصي شامل سيليس با ۰/۳۵، كربن با ۰/۳ تا ۰/۱، گوگرد ۰/۰۴، فسفر ۰/۰۴، منگنز ۰/۵ بوده و براي توليد پروفيل‌ها پيشنهاد و مورد مصرف است. البته اين استاندارد ممكن است، در مواقع خاص تغيير كند. ورق‌هاي فولادي پس از ورود به كارخانه توزين و با توجه به مشخصات ابعادي و مصرف آن‌ها در قسمت‌هاي مختلف، انبار شده تا وارد پروسه توليد شوند.مرحله دوم: برش كلاف به شكل نوار كلاف هاي خريداري شده در دستگاه‌هاي برش به نوارهايي با عرض مشخص بريده مي‌شوند. اين دستگاه‌ها با توجه به سفارش و نحوه بهره برداري، داراي قسمت‌هاي مختلف مي‌باشند و بر همين اساس بعضي از آن‌ها تمام اتوماتيك و برخي ديگر نيمه اتوماتيك هستنديك دستگاه برش معمولاً داراي قسمت‌هاي ذخيره كلاف، ميز حمل كننده، ضربه گير، كلاف گير، و سيستم بازكننده طوقه‌هاي كلاف، سيستم كنترل كننده كناره براي بهتر تنظيم شدن، صاف كننده ورق، گيوتين و قرقره‌هاي هدايت ورق، غلتك‌هاي تغذيه ورق، قسمت اصلي برش، غلتك‌هاي جداكننده نوارهاي بريده شده، نگه‌دارنده نوارها و نهايتاً نوار جمع كن است.پس از قرار گرفتن كلاف روي كلاف‌گير كه خود نيز داراي حركت گردشي است، قيمت ورق گالوانيزه سقفي كلاف‌گير مي‌چرخد و پس از بازشدن طوق‌ها سر ورق زير غلتك‌هاي صاف كننده هدايت مي‌شود. اين اتفاق باعث صاف و تخت شدن ورق مي‌شود. توسط گيوتين سر ورق‌ها بريده مي‌شود، تا براي جوشكاري در قسمت‌هاي بعدي اشكالي وجود نداشته باشد.آن گاه ورق توسط غلتك‌هاي تغذيه به طرف دو عدد شافت اصلي كه داراي محرك هستند حركت مي‌كنند. بر روي شافت‌هاي اصلي تيغه‌هايي از فولاد وجود دارد، كه عمليات حرارتي بر روي آن‌ها انجام مي‌شود و سختي آن‌ها به بين ۵۹ تا ۶‍۱ راكول رسيده است. همچنين فواصل آن‌ها متناسب با عرض نوارهاي مورد نياز تنظيم شده است. در اثر عبور ورق از بين تيغه‌ها عمل برش انجام مي‌شود.حركت ورق‌ها يا در اصل همان نوارها به سمت جلو ادامه دارد و به منظور اين كه نوارهاي بريده شده به طور دقيق رو به جلو هدايت شوند، از دو عدد شافت جدا كننده عبور داده مي‌شود، كه برروي آن‌ها تيغه‌هاي كوچكي مستقر شده است و در نهايت سر اوليه نوارها بريده مي‌شود و در گيره مخصوصي كه در داخل نوار جمع كن قرار دارد، درگير مي‌شود. قطر نوار جمع كن، توسط سيستم هيدروليك چند سانتيمتر باز مي‌شود.اين عمل از يك طرف باعث جمع شدن دو لبه گيره و گرفتن سر نوارها شده و از طرفي در پايان زمان تخليه نوارها، با عمل جمع شدن نوارگير، داخلي‌ترين لايه ورق‌ها جدا شده و به سهولت مي‌توان نوارها را توسط ميز متحرك و صفحه‌اي كه در جهت محور اصلي حركت مي‌كند به خارج هدايت كرد. از اين مرحله به بعد، كشيده شدن ورق توسط نوار جمع كن تا تمام شدن ورق روغني شادآباد كل طول كلاف انجام مي‌شود. در نهايت نوارها دسته بندي و به قسمت‌هاي مختلف خطوط توليد انتقال پيدا مي‌كنند.مرحله سوم: توليد لوله و پروفيل قوطي و پروفيل را مي‌توان به دو طريق مستقيم و غيرمستقيم توليد كرد. روش انتخابي بستگي به امكانات ماشيني از نظر طراحي دارد. معمولاً پروفيل باز به روش مستقيم توليد مي‌شود. دستگاه‌هاي توليد لوله و پروفيل عموماً داراي قسمت‌هاي تغذيه نوار، گيوتين، قسمت جوش سر و ته نوار، انباره، فرمينگ كه از دو قسمت شكل دهنده اوليه و شكل دهنده نهايي تشكيل شده‌اند، قسمت جوش دو لبه پروفيل، براده برداري، سردكن، سايزينگ با تعداد ۴ تا ۶ دروازه، خمش و پيچش گير، برش يا اره اتوماتيك، شتاب دهنده و در نهايت ميز تخليه است.با توجه به اينكه دستگاه براي ساخت چه توليداتي طراحي شده و به چه روشي ساخته شده باشد، قسمت‌هاي نام برده شده با كمي تغيير از نظر تعداد و اندازه، ساخته خواهد شد. ولي موضوع مهمي قابل ذكر آن است، كه عمل اصلي اين دستگاه‌ها از شكل دادن به ورق در حال عبور از بين دو قالب بالا آهن تاپ و پايين در حال چرخش در دروازه‌هاي مختلف تا توليد محصول نهايي بايد به روش سرد انجام شود.

كاربرد ورق گالوانيزه oساخت لوازم خانگي مانند: يخچال، كولر، كانال تهويه oصنعت برق جهت سيم‌كشي oصنايع الكترونيك براي تهيه قطعات پوششي oصنايع خودروسازي براي ساخت درب قطعات oتوليد رابيتس گالوانيزه oساختمان‌سازي تفاوت ورق گالوانيزه و ورق سياه تفاوت در مشخصات ظاهري و فني يكي از تفاوت‌هاي بارز ورق هاي گالوانيزه فروش ورق مباركه يا سفيد با ورق هاي سياه، ظاهر متفاوت اين دو ورق است. ورق‌هاي سياه ظاهري مات و خشن دارند، درحالي كه ظاهر ورق‌هاي گالوانيزه، صيقلي و شفاف است. تفاوت كاربرد ورق سياه و گالوانيزه در خصوص مقايسه كاربرد ورق گالوانيزه و ورق سياه مي‎توان گفت ورق سياه در صنايع بزرگي استفاده مي‌شود و اين درحالي است كه حوزه‌هايي با ظرافت بيش‌تر، نيازمند استفاده از ورق گالوانيزه هستند. به عبارت ديگر مصرف‌كنندگان ورق سياه كساني هستند كه مي‌خواهند ورقي كه خريداري مي‌كنند، از استحكام و خواص مكانيكي مطلوبي برخوردار باشد و ظاهر ورق اهميتي برايشان ندارد.در محيط‌هاي مستعد خوردگي، استفاده از ورق گالوانيزه توصيه مي‌شود. اين ورق‌ها طول عمر بالاتري داشته و نيازهاي صنعت و محيط‌هاي در معرض خوردگي را برطرف مي‎كنند. علاوه بر اين ورق گالوانيزه، خود پايه توليد ورق رنگي است. ورق فولادي پوشش‌دار رنگي علاوه بر زيبايي ظاهري بيش‌تر، مقاومت بالا‌تري در برابر اكسيداسيون خواهند داشت. تفاوت استحكام ورق سياه و گالوانيزه يكي از ويژگي‌هاي ورق سياه استحكام كششي بالاي آن است. قيمت ورق استيل 304 استحكام كششي ورق سياه ۴۷ كيلوگرم بر ميلي‌متر مربع و استحكام خمشي ۳۱ كيلوگرم بر ميلي‌متر مربع است. اين ويژگي ورق سياه آن را در برابر نيروهاي قوي قابل اعتماد مي‌كند.ورق گالوانيزه داراي استحكام خمشي استاندارد ۴۸ تا ۵۶ كيلوگرم بر ميلي‌متر مربع است و استحكام كششي استاندارد ۵۲ تا ۶۱ كيلوگرم بر ميلي‌متر مربع است. تفاوت كيفيت ورق سياه و گالوانيزه ورق گالوانيزه و ورق سياه در مقايسه با يكديگر داراي كيفيت خوب هستند و نسبت به كاربردي كه دارند، ويژگي مخصوصي را از خود نشان مي‌دهند. فرآيند نورد گرم كه در توليد ورق سياه به كار برده مي‌شود از دستگاه‌ها و روش‌هاي توليدي بسيار تكامل يافته برخوردار است؛ در نتيجه محصول مرغوبيت خوبي دارد. ورق سفيد كه از محصولات نورد سرد است پوشش سطحي آن كيفيت بالايي دارد. صافي سطح و يكنواختي آن به نسبت ورق سياه بالاتر مي‌باشد. تفاوت ابعاد ورق سياه و گالوانيزه از نظر ابعادي ورق هاي سياه در مقايسه با ورق گالوانيزه در ابعاد متنوع‌تري توليد مي‌شوند. در نتيجه در بازار انواع مختلفي از ورق‌هاي سياه با ابعاد متفاوت را مي‌توان مشاهده كرد. ورق روغني فابريك در صورتي كه ورق‌هاي گالوانيزه با ابعاد محدودي در بازار موجود هستند. ضخامت ورق سياه ۱٫۵ الي ۱۵ ميلي‌متر است. هم‌چنين ورق سياه بيش‌تر از ۱۵ ميلي‌متر، تنها به صورت شيت توليد مي‌شود. تفاوت وزن ورق سياه و گالوانيزه وزن ورق سياه حدودا بين ۱۲ تا ۳۶ كيلوگرم بر مترمربع و هم‌چنين وزن ورق گالوانيزه بر اساس ضخامت آن حدود ۳ تا ۳۴ كيلوگرم بر مترمربع است. قيمت ورق 50 گالوانيزه وزن ورق گالوانيزه در مقايسه با ورق سياه نسبتا كمتر است چون لايه روي، وزن حجمي كم‌تري نسبت به آهن دارد.به عنوان مثال ورق سياه با طول ۲ متر و عرض ۱ متر و با ضخامت ۲ ميلي‌متر از وزن ۳۲ كيلوگرم برخوردار است؛ اما وزن ورق گالوانيزه با همين مشخصات حدود ۳۱٫۵۰ كيلوگرم است. تفاوت در قيمت ورق سياه و گالوانيزه يكي از تفاوت هاي ورق گالوانيزه و سياه ، قيمت ارزان ورق سياه نسبت به ورق سفيد است. ورق گالوانيزه به دليل مقاومت بسيار بالايي كه دارد، داراي كاربردهاي زيادي در مصارف مختلف ساختماني و صنعتي است. به همين دليل ورق گالوانيزه بسيار گران‌تر از ورق سياه است. در مواردي كه هيچ اولويت خاصي در انتخاب اين دو نوع ورق، پيش روي افراد نباشد ، معمولا ورق سياه را به دليل قيمت پاييني كه دارد خريداري مي‌كنند.دليل ارزان‌تر بودن ورق سياه نسبت به ورق گالوانيزه نيز مربوط به مراحل توليد آن‌ها مي‌شود. چرا كه جهت توليد ورق گالوانيزه مراحل متعددي طي مي‌شود تا اين ورق ساخته شود. كلام آخر در مقاله فوق در ابتدا تعاريفي كلي از ورق گالوانيزه و ورق سياه ارائه داديم و سپس به ويژگي‌ها و مقايسه هر يك پرداختيم. ورق سياه آهن تاپ چه از نظر ظاهر و چه از نظر كاربري و ويژگي‌هاي شيميايي با ورق سفيد يا همان گالوانيزه متفاوت است و شما بايد اين تفاوت‌ها را بدانيد تا به درك درست‌تري از ماهيت هر يك دست پيدا كنيد.

تفاوت پروفيل زد ( Z ) و پروفيل آبرو در اين بخش به بررسي تفاوت پروفيل زد ( Z ) و پروفيل آبرو مي‌پردازيم. خريد ورق 3 ميل اصلي‌ترين تفاوت‌هاي ميان اين دو را در ادامه آورده‌ايم: شكل ظاهري از جمله اصلي‌ترين تفاوت پروفيل زد ( Z ) و پروفيل آبرو شكل ظاهري آن‌هاست. شكل ظاهري پروفيل زد به صورت حرف Z است كه در اندازه‌هاي ۱۶، ۱۸، ۲۰ و ۲۲ موجود است.اما پروفيل آبرو به شكل حرف U است. اين پروفيل در دو نوع آبرو يك طرفه و دو طرفه يافت مي‌شود. در پروفيل آبرو يك طرفه تنها از يك سمت مي‌توان آن را به تكيه‌گاه متصل كرد. اما در نوع دو طرفه از دو سمت مي‌توان اقدام نمود. انواع اين پروفيل شامل آبرو لندني، دنده‌اي و جعبه‌اي است. ضخامت آن نيز حدودا بين ۲ تا ۳ ميلي متر است. كاربرد از جمله ديگر تفاوت پروفيل زد ( Z ) و پروفيل آبرو كاربرد آن‌هاست. كاربرد پروفيل زد ( Z ) در ساخت سقف ساختمان، كارخانه، سوله، انبار و… است. انواع ورق گالوانيزه حتي از آن در صنعت كشتي‌سازي و ساخت ستون‌هاي مقطع مركب نيز استفاده مي‌شود.اين در حاليست كه كاربرد پروفيل آبرو در انتقال آب برف و باران به سمت زمين است. معمولا براي ساختن سقف ساختمان‌هاي شمال كشور، از اين پروفيل استفاده مي‌شود.انواعاز ديگر تفاوت‌هاي اين دو نوع پروفيل انواع آن‌هاست. پروفيل آبرو شامل پروفيل لندني، دنده‌اي و جعبه‌اي است. پروفيل زد در انواع ۱۶ ، ۱۸، ۲۰ و ۲۲ وجود دارد. نوع توليد در ساخت پروفيل آبرو، از ورق گالوانيزه استفاده مي‌شود. آهن تاپ چرا كه اين ورق مقاومت بالايي در برابر زنگ زدگي دارد. در ساخت پروفيل زد از ورق‌هايي به صورت نورد گرم استفاده مي‌شود. كلام آخر در مطالب فوق در خصوص مقايسه و تفاوت پروفيل‌هاي آبرو كه در انواع يك طرفه و دو طرفه توليد مي‌شوند، با پروفيل‌هاي زد ( Z ) نكاتي را ذكر كرديم. اين دو پروفيل در شكل ظاهري، نحوه توليد، انواع، كاربرد و قيمت داراي تفاوت‌هايي با يك‌ديگر هستند. علاوه بر آن شباهت‌هايي نيز دارند كه مي‌توان به ساخته شدن هر دو پروفيل از ورق گالوانيزه اشاره كرد. چند تفاوت ورق سياه و ورق گالوانيزه ( ورق سفيد ) ورق سياه و ورق گالوانيزه جز پركاربردترين ورق‌هاي فولادي موجود در بازار ايران و جهان هستند. اما آيا ويژگي‌هاي اين دو ورق را مي‌دانيد؟ تا به حال فكر كرده‌ايد كه كدام ورق براي شما مناسب‌تر است و يا هر كدام از اين دو ورق چه مزايا و معايبي دارند؟ عدم اطلاع از ويژگي‌هاي اين دو ورق فولادي و كاربردهايي كه در صنعت دارند، منجر به انتخاب نادرست مقطع مورد نياز مي‌شود. ورق سياه و گالوانيزه ( ورق سفيد ) علي‌رغم وجوه مشتركي كه با هم دارند، تفاوت هاي عمده‌اي نيز با يكديگر دارند كه لازم است شما به عنوان يك خريدار يا مصرف‌كننده با اين تفاوت ها آشنا باشيد. ما در ادامه مطالبي را در خصوص مقايسه ورق گالوانيزه يا سفيد و ورق سياه به شما ارائه خواهيم كرد. ورق سياه و ويژگي‌هاي آن ورق سياه به دليل نحوه توليد آن به ورق نورد گرم نيز معروف است. اين ورق مقاومت بالايي در برابر ضربات و فشارهاي احتمالي دارد و در برابر آسيب‌هاي جابه‌جايي يا انتقال، ايمن است. ناگفته نماند كه يكي از مزاياي خوب ورق‌هاي سياه، انعطاف‌پذيري بالاي آن‌ها است.ورق سياه به صورت رول و شيت و در ضخامت‌هاي كم‌تر از ۱۵ ميلي‌متر در بازار عرضه مي‌شود. قيمت ورق روغني 3 ميل لازم به‌ذكر است كه اين ور‌ق‌ها از جهت ضخامت، طول، عرض و وزن، بسيار متنوع هستند. كاربرد ورق سياه oاستفاده در گاردريل‌ها و تجهيزات ترافيكي oصنعت اسكلت‌سازي oساخت سوله oسدسازي، مخزن‌سازي و پتروشيمي oكشتي‌سازي، خودروسازي oتوليد پروفيل‌هاي ساختماني باز يا بسته؛ پروفيل قوطي، پروفيل Z، پروفيل درب و پنجره ورق گالوانيزه و ويژگي‌هاي آن ورق گالوانيزه درواقع نوعي ورق فولادي به رنگ سفيد است كه البته به وسيله تكنولوژي صنعتي خاصي به نام گالوانيزاسيون به صورت سفيد درآمده است. در فرآيند گالوانيزاسيون پوششي از فلز “روي” سطح اين ورق را مي‌پوشاند از اين رو ورق گالوانيزه مقاومت به خوردگي و اكسيدانسيون بالايي دارد. ميزان مقاومت به خوردگي اين ورق سفيد با ميزان روي به كار رفته در پوشش آن رابطه مستقيمي دارد. قيمت ورق روغني در تهران دوام و طول عمر بالا از ويژگي‌هاي بارز اين ورق است، به گونه‌اي كه شكستگي پوشش رويي آن نيز موجب از بين رفتن اين خاصيت نمي‌شود.

راه‌هاي جلوگيري از زنگ‌زدن آهن oمحافظت كاتدي: اين روش عبارت است از اعمال جريان الكتريكي آهن تاپ روي سطح فلز براي جلوگيري از زنگ‌زدگي آهن! محافظت كاتدي يكي از موثرترين روش‌ها در جلوگيري از زنگ‌زدگي محسوب مي‌شود. فلزاتي كه معمولا براي اين روش استفاده مي‌شوند، عبارتند از منيزيم، روي و آلومينيوم.oمراقبت و نگه‌داري به صورت منظم: از آن‌جايي كه زنگ‌زدگي به سرعت پخش مي‌شود، بايد به محض ظاهر شدن آن را از بين برد. سپس با آب و صابون آن را شست و از نرم‌كننده‌هاي فلزي و يا از پوشش محافظ ديگري استفاده كرد تا از زنگ‌زدگي بيشتر جلوگيري شود. كاربردهاي آهن آهن در حوزه‌هاي مختلف كاربردهاي فراواني دارد. به دليل استحكام و مقاومت بالا نسبت به سايز فلزات و همچنين ارزان‌تر بودن، در ماشين‌آلات صنعتي، تجهيزات حمل و نقل، ساخت سازه‌ها، بدنه كشتي‌هاي بزرگ و ساخت اتومبيل‌ها استفاده مي‌شود. لازم به ذكر است كه از انواع آهن (كه در بالا اشاره كرديم) تيرآهن و ميلگرد قيمت ورق سياه بيشترين استفاده را در ساختمان‌سازي دارند. قيمت آهن كيلويي، براساس كاربرد آن مشخص مي شود.تفاوت پروفيل زد ( Z ) و پروفيل آبرو و كاربرد آن‌ها پروفيل، از جمله مهم‌ترين مقاطع در صنايع مختلف از جمله صنعت ساختمان‌سازي است. پروفيل داراي انواع مختلفي است. از جمله پروفيل مقطع باز و پروفيل قوطي محصولاتي هستند كه در موارد مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اما دو نوع پروفيل موجود در بازار كه كاربردهاي مختلفي دارد، پروفيل زد و آبرو است. اما تفاوت پروفيل زد و آبرو چيست ؟ با كاربرد پروفيل زد و كاربرد پروفيل آبرو آشنا هستيد؟ در ادامه قصد داريم در مورد تفاوت پروفيل Z و آبرو صحبت كنيم. براي دريافت اطلاعات بيشتر در خصوص مقايسه پروفيل زد ( Z ) و آبرو با ما همراه باشيد. پروفيل زد چيست ؟ ازجمله پركاربردترين قيمت هر كيلو استيل 316 پروفيل‌هاي مورد استفاده در صنعت ساختمان‌سازي، پروفيل زد است. علت نامگذاري اين پروفيل، شكل ظاهري آن است. مقطع اين پروفيل به شكل حرف Z است. به همين علت آن را اين‌طور نامگذاري كرده‌اند. از جمله كاربرد پروفيل زد ( Z ) ، زيرسازي سقف شيب‌دار است. البته كاربرد پروفيل زد ( Z ) در كشتي‌سازي را نبايد ناديده گرفت. كاربرد پروفيل زد ( Z ) از جمله مهم‌ترين كاربردهاي اين نوع پروفيل به شرح زير است: oسالن‌هاي ورزشي oسوله‌ها و پاركينگ‌ها oانبار oايستگاه اتوبوس oترن oسالن‌هاي بزرگ صنعتي oايستگاه‌هاي سوخت‌رساني oتقويت سازه‌هاي فلزي oساخت جعبه‌هاي فلزي oتقويت تيرها و…. انواع پروفيل زد ( Z ) در بازار انواع مختلفي از پروفيل زد ( Z ) يافت مي‌شود. از جمله رايج‌ترين نوع آن‌ها پروفيل زد ۱۸ ، پروفيل زد ۲۰ و پروفيل زد ۲۲ است. البته انواع ديگري از آن با ابعاد مختلف در بازار وجود دارد. پروفيل آبرو چيست ؟ در پاسخ به سوال پروفيل آبرو چيست بايد گفته شود اين نوع پروفيل براي ساختن سقف استفاده مي‌شود. قيمت ورق گالوانيزه 6 متري در مناطقي كه بارش بيشتري دارد، از پروفيل آبرو استفاده مي‌گردد. پروفيل آبرو با پروفيل درب و پنجره متفاوت است.همانطور كه گفته شد هدف اصلي اين پروفيل، انتقال آب ناشي از برف و باران از سقف به پايين است. به همين علت به آن آبرو گفته مي‌شود. بنابراين اصلي‌ترين كاربرد پروفيل آبرو انتقال آب از سقف به زمين است.از جمله مزاياي پروفيل آبرو ، اين است كه ضد زنگ بوده و مقاومت بالايي در برابر اكسيد شدن دارد. از اين رو داراي دوام بيشتري است. لازم است بدانيد براي توليد پروفيل آبرو از ورق رنگي يا ورق گالوانيزه استفاده مي‌شود. همچنين به صورت عمده به اين پروفيل، ناوداني نيز گفته مي‌شود. مشخصات پروفيل آبرو oضخامت ورق بين ۲ تا ۳ ميلي متر o۶ متر طول oارتفاع ۱۶ سانتي متر، البته با توجه به ابعاد ممكن است متفاوت باشد. oبه صورت كلي وزن آن بيش از ۷۰ كيلوگرم است. كاربرد پروفيل آبرو كاربرد پروفيل آبرو تقريبا متنوع است. مشخصات فني ورق روغني st12 از اين پروفيل در موارد مختلفي استفاده مي‌شود. در ادامه كاربرد پروفيل آبرو آورده شده است: oاولين كاربرد پروفيل آبرو ساخت درب چوبي و يا ام دي اف است. oاز اين پروفيل براي اتصال ساندويچ مربوط به پانل‌هاي سقفي استفاده مي‌شود. oكاربرد پروفيل آبرو در مرغ‌داري، گلخانه و يا گاوداري نيز به چشم مي‌خورد. oبراي سقف پاركينگ نيز استفاده مي‌گردد.

ميلگرد ميلگرد محصولي با سطح مقطع دايره‌اي شكل و توپر است و يكي از معروف‌ترين پروفيل‌ها به حساب مي‌آيد. آهن تاپ اين محصول در بخش‌هاي مختلف ساختمان از جمله فوندانسيون، بتن آرمه و ستون‌ها كاربرد دارد. از نظر شكل ظاهري به دو دسته آجدار و ساده تقسيم شده كه نوع ساده سطحي صاف و صيقلي دارد در حالي‌كه نوع آجدار داراي برآمدگي‌هايي روي بدنه خود است. قيمت ميلگرد به سايز و برند آن بستگي دارد. ورق ورق خود به ورق اكسين، ورق آلومينيوم رنگي و آجدار، ورق سرد و گرم تقسيم مي‌شود. هركدام از انواع مختلف اين محصول كاربردهاي متفاوتي دارند كه در سازه‌هاي مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرند. به عنوان مثال از ورق سرد يا روغني براي سازه‌هايي كه ظاهر آن‌ها از اهميت بالايي برخوردار است، استفاده مي‌شود در حالي كه از ورق گرم در سازه‌هايي كه مقاومت آن‌ها داراي اولويت بالايي مانند تانك است، كاربرد دارد. نبشي و ناوداني نبشي با سطح مقطعي كه از دو ضلع كه با زاويه‌اي خاص در كنار يكديگر قرار گرفته‌اند، تشكيل شده است. اين محصول به دو نوع بال مساوي و بال نامساوي در بازار وجود دارد. ناوداني نيز نوعي پروفيل باز به حساب مي‌آيد كه از نظر هندسي شبيه U انگليسي است. اين محصول نيز انواع مختلفي دارد كه بسته به كاربرد موردنظر داراي قيمت‌هاي متفاوتي مي‌باشد. لوله لوله محصولي با سطع مقطع دايره‌اي شكل است كه علاوه بر نوع فلزي در انواع غيرفلزي هم توليد شده و كاربردهاي متنوعي دارد؛ ولي معمولا براي انتقال مايعات از آن استفاده مي‌شود. لازم به ذكر است كه نوع فلزي لوله به دو دسته درزدار و بدون درز تقسيم و معمولا از آهن و مس ساخته مي‌شود. شمش در نهايت شمش كه از فرآورده‌هاي مياني نورد فولاد محسوب مي‌شود سه نوع عمده دارد. بيلت يا شمشال، بلوم يا شمشه فروش ورق آجدار و اسلب يا تختال. تفاوت اين سه نوع در ابعاد و شكل سطع مقطع آن‌هاست. سطح مقطع بيلت كمتر از ۱۵ سانتي‌متر ولي بلوم بيشتر از ۱۵ سانتي‌متر مي‌باشد. همچنين سطح مقطع بلوم و بيلت مربعي ولي اسلب به شكل مستطيل است. قيمت شمش آهن، براساس كارخانه توليدي آن در بازار تعيين مي شود. قراضه به باقي‌مانده و اضافه‌هاي فولاد، قراضه يا ضايعات آهني (scrap) گفته مي‌شود. از آن‌جايي كه ضايعات آهن خود قابل بازيافت و استفاده مجدد هستند، به همين دليل كاربرد فراواني در صنايع مختلف دارند. اگر مي‌خواهيد بدانيد چطور از آهن قراضه استفاده مي‌كنند، مطلب «ضايعات چيست و انواع آن» را مطالعه كنيد. زنگ‌زدن آهن شايد اكثرا اين جمله را بارها شنيده باشيد كه اين محصول زنگ زده است؛ اما معني علمي آن را ندانيد. در اين بخش، اصطلاح زنگ‌زدگي آهن را با هم بررسي مي‌كنيم.اصطلاح زنگ‌زدگي آهن، نام ديگر اكسيد آهن و به معني اكسيده شدن است. اين اتفاق زماني مي‌افتد كه آهن يا آلياژهاي آن براي مدت طولاني در معرض اكسيژن و رطوبت قرار بگيرند. اكسيژن و آب موجود در هوا باعث به وجود آمدن اكسيداسيون و تغيير رنگ آهن به قرمز و قهوه‌اي مي‌شوند. زنگ‌زدگي آهن شامل اكسيد آهن هيدراته (Fe2O3·nH2O) و اكسيد هيدروكسيد آهن (FeO(OH), Fe(OH)3) مي‌باشند كه مشهورترين حالت آن، رنگ قرمز يعني Fe2O3 است.اما اين فلز ممكن است در اثر واكنش با كلر نيز زنگ بزند كه خريد ورق فولاد مباركه به آن در اصطلاح زنگ سبز مي‌گويند. اين ماده به صورت خالص در طبيعت به مقدار بسيار كمي يافت مي‌شود؛ زيرا به سرعت با اكسيژن واكنش نشان مي‌دهد.زنگ‌زدگي مي‌تواند باعث منبسط شدن فلز شده و در نهايت بر كل سازه آسيب وارد كند. هم‌زمان با اين اتفاق، آهن سست شده، شكننده و پوسته پوسته مي‌شود. راه‌هاي جلوگيري از زنگ‌زدن آهن بهترين راه‌ها براي جلوگيري از زنگ‌زدن آهن عبارتند از: oگالوانيزه كردن: گالوانيزه روشي براي جلوگيري از زنگ‌زدن آهن در طولاني مدت است؛ به اين دليل كه عنصر روي از دو طريق از زنگ‌زدن آهن جلوگيري مي‌كند. ورق روغني مباركه در اين روش نخست آهن يا فولاد توسط لايه نازكي از روي پوشانده مي‌شود و به اين ترتيب به عنوان فلز قرباني از رسيدن اكسيژن و آب يا رطوبت به آهن جلوگيري مي‌كند. دوم اينكه روي نسبت به آهن واكنش‌پذيرتر است، بنابراين نسبت به آهن زودتر اكسيده مي‌شود. از نمونه‌هاي اين روش مي‌توان به گالوانيزه كردن ورق اشاره كرد. اگر مي‌خواهيد بدانيد كه اين ورق‌ها چگونه توليد مي‌شوند و چه كاربردهايي دارند، به مقاله «ورق گالوانيزه چيست و انواع آن» مراجعه كنيد. oايجاد پوشش: براي جلوگيري از زنگ زدن آهن مي‌توان آن را به سه روش مختلف پوشش داد كه عبارتند از: oرنگ كردن: پوشش آهن با لايه‌اي از رنگ موجب مي‌شود كه بين سطح فلز و اكسيژن مانعي قرار گيرد و در نتيجه از زنگ‌زدگي آن جلوگيري شود. لازم به ذكر است كه نبايد از رنگ‌هاي محلول در آب استفاده كنيد؛ زيرا باعث شكل‌گرفتن زنگ در زير رنگ مي‌شوند و مشكل را به مراتب بدتر مي‌كنند. oپوشاندن با روغن: استفاده از روغن يا گريس احتمال زنگ‌زدگي در آهن را به طرز قابل توجهي كاهش مي‌دهد. به اين دليل كه روغن مانند رنگ، يك لايه محافظ بر روي آهن ايجاد مي‌كند تا تماس كمتري با اكسيژن و رطوبت داشته باشد. oاستفاده از پودر: پودر خشك به طور مساوي روي سطح تميز آهن اعمال مي‌شود. سپس آن را گرم مي‌كنند و اين پودر تبديل به لايه نازكي مي‌شود. قيمت ورق گالوانيزه 6 متري از جمله اين‌گونه پودرها مي‌توان به پودرهاي آكريليك، پلي استر، نايلون، وينيل، اپوكسي و اورتان اشاره كرد.

استخراج سنگ آهن انسان‌هاي اوليه آهن را به صورت خالص از سنگ آهن توليد مي‌كردند؛ با اين حال هنوز مشخص نشده آهن تاپ كه انسان اوليه از چه تاريخي اين فلز را از سنگ معدن توليد و استفاده نموده است. طبق تحقيقات به عمل آمده، در گذشته اسلحه استفاده شده توسط سرداران و فرمانروايان از جنس آهن بوده و حتي دريافته‌اند كه كمربند پادشاه سيلك نيز از اين ماده ساخته شده است. در همان زمان، آهن فلزي تشريفاتي و بسيار گران محسوب مي‌شد و توليد آن كم ولي قيمت بسيار زيادي داشت. به صورتي كه در دوره پارت‌ها توليد اين ماده فلزي به قدري كاهش يافت كه تنها از راه چين وارد كشور مي‌شد. نمونه‌اي از سنگ آهن طبق تحقيقات به عمل آمده اولين نوع از اين ماده حدود ۵۵۰ سال پيش از ميلاد در چين توليد شد؛ در حالي‌كه اروپائيان در تمامي اين سال‌ها، از طريق ريخته‌گري، زيور آلات آهني توليد مي‌كرده‌اند آهن آلات آهن تاپ و سوخت مورد استفاده در طي اين فرآيند نيز ذغال چوب بوده است. در دوره‌ي انقلاب صنعتي، روش‌هاي جديدي براي توليد انواع آهن بدون استفاده از ذغال چوب كشف شد؛ اين روش‌ها بعد از مدت‌ها در توليد فولاد نيز مورد استفاده قرار گرفت.امروزه توليد سنگ آهن در ۴۸ كشور به انجام مي‌رسد. در ميان اين‌ها، پنج كشور هستند كه ۷۰ درصد سنگ آهن مورد نياز در جهان از جانب آن‌ها تامين مي گردد. اين كشورها عبارتند از: چين، برزيل، استراليا، روسيه و هند. مشخصات فيزيكي و شيميايي تا اين‌جا مروري از تاريخچه اين محصول براساس فرضيات باستان‌شناسان و باورهاي مردم عام از گذشته تاكنون ارائه داديم. حال وقت آن رسيده نماد و عدد اتمي و چگالي اين ماده فلزي را مورد بررسي قرار دهيم. نماد شيميايي اين فلز Fe و چگالي آن ۸۶/۷ گرم بر سانتي‌متر مكعب مي‌باشد. همان‌طور كه قبلا هم اشاره كرديم، اين فلز در جدول تناوبي عناصر در گروه هشتم ورق روغني مباركه و دوره چهارم قرار گرفته همچنين عدد اتمي، وزن اتمي و دماي جوش آن به ترتيب برابر ۲۶، ۸۴۷/۵۵ گرم بر مول و ۲۷۵۰ درجه سانتي‌گراد است. اين فلز سطحي صاف و رنگ نقره‌اي مايل به خاكستري دارد. نماد شيميايي آهن در جدول تناوبي عناصر دگرگوني‌هاي آهن منظور از دگرگوني همان تغيير فاز با تغيير دما است. بهترين مثال از دگرگوني‌هاي يك فلز، دگرگوني‌هاي آن مي‌باشد. اين محصول به سه صورت بتا، گاما و دلتا موجود است. وقتي آهن ذوب‌شده كم‌كم سرد مي‌شود، در دماي ۱۵۳۸ به آهن دلتا تبديل مي‌شود. ثابت شبكه‌اي آن ۹۳/۲ آنگستروم است، خاصيت پارامغناطيس دارد و ساختمان بلوري آن به شكل مكعبي مركزپر يا همان BCC است.به همين صورت كه سرد شدن ادامه مي‌يابد در دماي ۱۳۹۴ ساختمان كريستالي موجود به مكعبي با وجوه پر يا همان FCC تغيير حالت مي‌دهد. به اين نوع از آهن شكل گرفته شده استنيت يا گاما مي‌گويند. اين فاز در دماي ۱۳۹۴ تا ۹۱۲ به حالت پايدار مي‌رسد. در دماي ۹۱۲ درجه سانتي‌گراد، دگرگوني ديگر اين فلز يعني آهن آلفا شكل مي‌گيرد كه به آن فريت مي‌گويند. اين آلوتروپ از دماي ۹۱۲ تا ۲۷۳- درجه سانتي‌گراد به حالت پايدار مي‌رسد و از نظر ساختار بلوري مشابه با آهن دلتا مي‌باشد.آهن در اشكال مختلفي توليد مي‌شود كه هركدام داراي كاربردهاي متنوعي در صنايع، از ساختمان‌سازي گرفته تا سازه‌هاي عظيم مانند خريد ورق آجدار ساخت تانك و هواپيما، مي‌باشند. انواع آهن‌آلات عبارتند از: پروفيل، تيرآهن، ميلگرد، ورق، نبشي و ناوداني، لوله، شمش و قراضه! با شناخت هركدام از اين محصولات مي‌توان در مورد كاربردهاي آن‌ها نظر داد. انواع آهن‌آلات با شناخته شدن آهن و به منظور رفع عيوبي مثل شكننده بودن آن در حالت خالص، به مرور عناصر ديگر به آن افزوده شدند و آلياژهاي آهن را پديد آوردند. بنابراين آهن به دو صورت فولاد و چدن توسعه يافت كه امروزه سهم فولاد در صنايع مختلف بالاي ۹۰ درصد مي‌باشد. در اين بين، اشكال مختلف آهن توانسته پاسخگوي كاربردهاي متنوعي نيز باشد. در ادامه به معرفي اجمالي مقاطع مختلف فولاد مي‌پردازيم. پروفيل يا قوطي پروفيل مقطع فلزي توخالي به شكل‌هاي مختلف كه كاربردهاي فراواني در صنايع مختلف از جمله ساختمان‌سازي دارد؛ به طوري‌كه بزرگترين مشتريان اين محصول، ساختمان‌سازها هستند. سطح مقطع مربع يا مستطيل دو نوع رايج پروفيل هستند كه در بازار با نام قوطي نيز شناخته مي‌شوند. قيمت پروفيل در بازار براساس ضخامت و سطح آن مشخص مي شود. تيرآهن تيرآهن داراي سطح مقطعي به دو شكل I و H است كه استفاده گسترده و فراواني در ساختمان‌سازي دارد به صورتي كه اسكلت سازه‌هاي فولادي بدون اين محصول وجود نخواهند داشت. ورق روغني وظيفه اصلي تيرآهن تحمل بار وارده بر ساختمان است. انواعي كه از اين محصول در بازار وجود دارند عبارتند از تيرآهن IPE، تيرآهن INP، تيرآهن بال پهن يا هاش و تيرآهن لانه زنبوري!

تاريخچه ; آهن بر اساس تحقيقاتي كه انجام شده اين عنصر نه تنها در زمين وجود دارد، آهن آلات آهن تاپ بلكه در خورشيد و ساير ستاره ها نيز به فراواني يافت مي ;شود. وجود آهن براي بقاي موجودات زنده بسيار اهميت دارد؛ به اين دليل كه اين فلز در توليد كلروفيل ياهمان سبزينه براي گياهان نقش داشته و همچنين در حيوانات نيز عنصري از هموگلوبين مي ;باشد. (هموگلوبين پروتئيني در خون است كه اكسيژن را از ريه ;ها به بافت ;هاي بدن منتقل مي ;كند) باستان ;شناسان تخمين مي ;زنند، بيش از پنج هزار سال است كه بشر از آهن استفاده مي ;كند. شايد براي شما هم سوال باشد كه اولين آهن مورد استفاده بشر از كجا آمده است؟ بر اساس تحقيقي كه در سال 2013 انجام شد، دريافتند در مصر باستان و بين النهرين از آهن در ابزارها، محصولات و مصنوعات خود استفاده مي ;كردند.اين ماده به عنوان سلطان فلزات در ميان جوامع مختلف شناخته ميشود. عده;اي از پژوهشگران بر اين باور هستند كه كلمه آهن از كلمه ;اي به نام اوستا گرفته شده كه خود اين كلمه نيز از اسمن به معني آسمان مي آيد. امروزه هموطنان كُرد به آن آسن مي ;گويند. پر كاربرد ترين روش هاي برش لوله فولادي 1? روش شعله يا هواگاز 2? برشكاري لوله فولادي به روش دستگاه جوشكاري 3? از روش دستگاه فرز سنگي برش لوله فولادي با دستگاه فرز سنگي يكي از روش هاي كم هزينه محسوب مي ;شود. از مزيت ;هاي اين روش مي ;توان به جلوگيري آهن تاپ آن از چسبيدن براده ; ;هاي آهن به لوله هاي فولادي بعد از برش، اشاره كرد. اين روش اغلب براي قطرهاي كوچك استفاده مي ;شود زيرا ديسك ساينده اي كه نياز دارد زياد است و اين ديسك ;ها بايد دائما تعويض شوند تا تيزي مورد نياز براي برش را داشته باشند.تفاوت اين روش برش لوله فولادي با روش هاي ديگر، اين است كه به جاي تيغه ;هاي معمولي، بايد از صفحه برش مخصوص استفاده نمود. 4? برشكاري لوله فولادي به روش واير كاتينگ 5? استفاده از روش ماشين تراش اتوماتيك 6? برش لوله فلزي با دستگاه چرخشي اتوماتيك در اين دستگاه 2 تيغه براي برش است كه يكي براي برش بدنه اصلي و ديگري براي هموار و صاف كردن لبه;هاي فولادي به كار مي ;رود. اين تيغه ;ها داراي امكان تيز كردن ورق روغني فابريك توسط دستگاه ;هاي فرز سنگي هستند كه كيفيت برش را بالاتر مي;برد و امكان استفاده طولاني مدت را خواهد داد. با توجه به ثابت ماندن لوله در اين روش، امكان ايجاد خطا كمتر است؛ چراكه نيازي به جا ;به ;جايي لوله ;هاي فولادي سنگين ;وزن نيست.تفاوت اين دستگاه با تراش اتوماتيك ان است كه قسمت چرخنده دستگاه هنگام برش مي ;چرخد و لوله ثابت مي ;ماند. بنابراين ديگر مشكل دستگاه اتوماتيك كه بايد دائما لوله را تنظيم كرد و براي لوله هاي بلند قابل استفاده نيست را ندارد. از طرفي دهانه چرخشي اين دستگاه با توجه به قطر لوله فولادي تنظيم مي ;شود، بنابراين مي توان از آن براي لوله ;هاي قطور هم استفاده كرد. كلام آخر با توجه به مطالب گفته شده دريافتيد كه روش هاي متفاوتي جهت برشكاري لوله;هاي فولادي و فلزي وجود دارد كه براي هر كدام از آن ;ها ابزار هاي مختلفي استفاده مي شود. همان طور كه اشاره كرديم، پلاسما، ليزر، برش اره فلزي، وايركاتينگ، دستگاه فرز سنگي و از متداول ترين روش هاي برش لوله فولادي است كه هر كدام كاربرد و خصوصيات متفاوتي دارند. قيمت ورق سياه در نهايت مي ;توان گفت برش لوله فولادي، فرآيندي است كه به ما اجازه مي ;دهد از هر لوله به هر سايز و اندازه اي كه مورد نياز است، استفاده كنيم.

راه هاي پيشگيري از شوره زدن ورق گالوانيزه روش هاي مختلفي براي پيشگيري شوره سفيد بر روي ورق گالوانيزه وجود دارد: oاز وسايل كنترل كننده و محافظ‌هاي موقت آهن تاپ براي ورق‌ها در زمان انبار كردن استفاده كنيد. oاجازه ندهيد كه رطوبت بين ورق ها باقي بماند. oورق را به مدت طولاني در محيط بسته و داراي رطوبت نگه‌داري نكنيد؛ به خصوص بر روي خاك خيس و چمن. oكف انبار را از جريان آب خالي كنيد و اجازه دهيد تا محيط انبار كاملا خشك باشد. oتهويه مناسب در انبار در نظر گرفته و موانع براي ورود هواي آزاد را بر طرف نماييد. oگرد و غبار را از روي ورق‌ها زدوده و مانع از قرارگيري آن‌ها براي مدت طولاني در برابر آلودگي و گرد و خاك شويد. oبه طور منظم بازرسي انجام شود زيرا اگر به موقع شوره سفيد تشخيص داده شود برطرف نمودن آن آسان‌تر مي‌شود. oورق‌هاي گالوانيزه را حتي براي مدت كوتاه در بسته‌هاي پلاستيكي نپيچيد. چگونه شوره سفيد در ورق گالوانيزه را رفع كنيم؟ ايجاد شوره سفيد بر روي فولاد گالوانيزه يك هشدار است كه نشان مي‌دهد قطعه در شرايط مناسبي نگهداري نشده است. ميزان شوره ورق گالوانيزه در موفقيت رفع آن بسيار اهميت دارد. مهندسان روش‌هايي را براي از بين بردن آن ابداع كرده‌اند كه در صورت اجراي درست آن‌ها مي‌توان تا حدود زيادي اين شوره‌ها را برطرف نمود. اين روش‌ها عبارت‌اند از: ۱٫ روش شيميايي يكي از بهترين روش‌هاي رفع شوره زدن ورق گالوانيزه استفاده از اسيدهاي طبيعي مانند فروش ورق آجدار سركه سيب است البته به شرطي كه شوره سفيد كم باشد. سركه را به وسيله يك برس مويي غيرفلزي بر روي سطح ورق گالوانيزه بكشيد، سپس آن را با آب لوله‌كشي (قابل شرب) كاملا بشوييد و آن را در معرض هواي آزاد قرار دهيد تا به‌ طور كامل خشك شود.براي شوره‌هاي گسترده‌تر مي‌توانيد از اسيدهاي قوي‌تري مثل دي‌كرومات سديم ۵ درصد يا اسيد سولفوريك غليظ ۸ درصد استفاده كنيد. استفاده از اسيدهاي خيلي قوي، به سطح ورق گالوانيزه آسيب مي‌رساند؛ به‌همين‌دليل براي پاك كردن شوره مناسب نيست. ۲٫ روش مكانيكي يكي ديگر از روش‌هاي موجود براي رفع شوره زدن ورق گالوانيزه استفاده از روش‌هاي مكانيكي است. روش‌هايي از قبيل سنباده‌زني، ماشين‌كاري و تراش‌كاري مي‌توانند براي از بين بردن شوره سفيد مفيد واقع شوند.براي از بين بردن شوره سفيد با وسعت كم، استفاده از سنباده پيشنهاد مي‌شود؛ اما در صورت بالا بودن وسعت شوره‌ها، بهترين گزينه استفاده از ماشين‌كاري يا تراشكاري است. در تراش‌كاري توصيه مي‌شود پس از انجام فرآيند، عمليات گالوانيزاسيون را مجددا انجام دهيد تا ورق فولادي به طور كامل محافظت شود. ۳٫ روش اندود كردن ديگر روشي كه مي‌تواند براي رفع شوره زدن ورق فروش آهن آلات در كرج گالوانيزه مورد استفاده قرار بگيرد روي اندود كردن است. در اين روش بايد با استفاده از يك برس سيمي آغشته به مواد مخصوص بخش‌هاي شوره زده و داراي خوردگي ورق گالوانيزه را روي اندود كنيد. معمولا اين روش در شرايطي كه ميزان شوره زدگي كم است و بخش هاي كمي از ورق درگير شده باشد، تاثيرگذار خواهد بود. كلام آخر روكش فلز گالوانيزه كه توسط فلز روي لايه‌كشي شده است اگر در محيط مرطوب قرار بگيرد زنگ مي‌زند. زنگ زدگي سطح گالوانيزه به رنگ سفيد بوده و شوره نام دارد. براي جلوگيري از شوره ورق گالوانيزه بايد شرايط مناسب انبار و نگه‌داري آن را رعايت كرد. در اين مقاله علت شوره زدن در ورق گالوانيزه و راه‌هاي پيشگيري و رفع آن بررسي شد.پر كاربرد ترين روش هاي برش لوله فولادي در برخي از صنايع و كارخانجات توليد مقاطع فولادي، لوله‌ها بنابر نوع كاكردشان، در متراژهاي مختلفي برش داده مي شوند؛ هم‌چنين اين روش در حين انجام پروژه‌هاي ساختمان‌سازي نيز كاربردي است و گاهي اوقات در ساختمان‌سازي، لازم است عمليات برش بر روي لوله فولادي انجام شود. درواقع برشكاري لوله هاي فولادي با روش‌هاي مختلفي انجام مي‌گيرد و ابزارها ورق روغني مباركه و دستگاه هاي متفاوتي براي اين عمليات به كار گرفته مي‌شود. لوله‌ها از نظر وزن به سه دسته لوله فولادي سبك، متوسط و سنگين تقسيم‌بندي مي‌شوند و به‌صورت كلي در انواع لوله فلزي سياه، درزدار، بدون درز و لوله گالوانيزه در بازار عرضه مي‌شوند. اين كه لوله فولادي شما در چه نوعي، در چه پروژه‌اي و چه مكاني مورد استفاده قرار مي‌گيرد، در تعيين نحوه برش لوله مهم است. از اين رو آهن ۱۱۸ در اين مقاله قصد دارد درخصوص انواع روش هاي برش لوله‌هاي فولادي و فلزي مطالبي را ارائه دهد. ۱٫ روش شعله يا هواگاز در اين روش از شعله زيادي استفاده مي‌شود كه باعث تغيير رنگ در دهانه لوله فولادي مي‌شود، بنابراين مي‌توان گفت روش مناسبي براي برش لوله نيست. به همين دليل توصيه مي‌شود به علت اكسيد شدن آلياژهاي موجود در فولاد، حتي فولاد ضد زنگ، از اين روش براي برشكاري لوله هاي فلزي استفاده نشود. ۲٫ در اين روش برخلاف روش واير كاتينگ هيچ تغيير رنگي در لوله‌هاي فولادي ايجاد نمي‌شود. اما يكي از معايب روش جوشكاري لوله هاي فلزي است اين است كه هنگام استفاده از دستگاه جوشكاري، آلاينده‌هاي زيادي توليد مي‌شود كه ضرر زيادي به كارگر مي‌رساند. هم‌چنين پس از اجراي برش به ديواره داخلي لوله، براده‌هايي از فولاد (مثل مواد مذاب) مي‌‌چسبد كه جدا كردن آن‌ها كار بسيار دشواري مي‌باشد. ورق روغني چيست در صورتي كه امكان استفاده از روش هاي وجود نداشته باشد، استفاده از روش جوشكاري براي برش لوله فولادي نسبت به اكسيژن، مناسب‌تر است. برشكاري لوله فولادي به روش دستگاه جوشكاري